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根據設計圖的配筋位置及數量,錯開(kāi)原結構鋼筋位置,標注出植筋位置。用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右,鋼筋選用φ25鋼筋,鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭??咨畲笮?5d(375mm),實(shí)際鉆深400mm。鉆孔時(shí),鉆頭始終與柱面保持垂直。
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名稱(chēng):植筋前剔打
步驟一:鉆孔
根據設計圖的配筋位置及數量,錯開(kāi)原結構鋼筋位置,標注出植筋位置。用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右,鋼筋選用φ25鋼筋,鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭??咨畲笮?5d(375mm),實(shí)際鉆深400mm。鉆孔時(shí),鉆頭始終與柱面保持垂直。
步驟二:清孔除塵
清空除塵是植筋中重要的一個(gè)環(huán)節,因為孔鉆完后內部會(huì )有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是:用防脫毛毛刷,套上加長(cháng)棒,伸至孔底,把灰塵、碎渣帶出,再用壓縮空氣,吹出孔內浮塵,來(lái)回三遍,吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易揮發(fā),水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內不會(huì )很快干燥。鉆孔清洗完后要請設計等有關(guān)單位驗收,合格后方可注膠。
步驟三:注膠
植筋膠是AB組分專(zhuān)用成品,取一組強力植筋膠,裝進(jìn)套筒內,安置到專(zhuān)用手動(dòng)注射器上,慢慢扣動(dòng)板機,排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用,然后將螺旋混合嘴伸入孔底,如長(cháng)度不夠可用塑料管加長(cháng),然后扣動(dòng)板機,板機孔動(dòng)一次注射器后退一下,這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿(mǎn),又不能使膠液外流,孔內注膠達到80%即可??變茸M(mǎn)膠后應立即植筋。
步驟四:植筋
在注膠前梁底模板就已支好,便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷,清除銹污,再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內注完膠后,把經(jīng)除銹處理過(guò)的鋼筋立即放入孔口,然后慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉,直至鋼筋伸入孔底。
步驟五:固化
鋼筋植入后,在梁底模板上定位,在強力植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。強力植筋膠在常溫下就可完成固化,按膠水說(shuō)明書(shū)中指定固化時(shí)間待其固化后便可進(jìn)行下道工序施工。
步驟六:檢驗
在植筋施工前,要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現場(chǎng)拉拔試驗,以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。
方法是:制作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件,按植筋步驟,植入3組鋼筋,待植筋膠完全固化后,進(jìn)行拉拔實(shí)驗。實(shí)驗用專(zhuān)用的鋼筋測力計,當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度(450N/mm2)時(shí),出現頸縮現象,繼而拉斷。
測試時(shí)測力計施加于卡具的力應符合FC≥FYK(FC:測力計施加的力,N/mm2;FYK:鋼筋的屈服強度,N/mm2)試驗需證明:植筋用的植筋膠強度大于鋼筋的屈服強度,植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞,不是膠的粘結破壞,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗,用來(lái)檢測工作狀態(tài)下的植筋質(zhì)量,檢測的數量是植筋總數的10%。檢測中,測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度、大于由設計部門(mén)提供的植筋設計錨固力值。公式為:FM<fc<fyk(fc:測力計施加的力,n p="" mm2)檢測實(shí)驗合格后就可進(jìn)行下道工序。
步驟七:綁筋、支模、澆注混凝土
鋼筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開(kāi)始綁筋、支模、澆注混凝土。